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瀝青路面銑刨重鋪養護中的銑刨工藝質量控制
時間:2021-09-07 13:48:28

銑刨方案確定

對原路面進行銑刨前,應該對原路路面病害進行詳細調查,在路面病害調查的基礎上確定銑刨方案。施工區封道結束現場驗收后,開始病害調查,由施工方、監理方、分中心三方共同對原路面病害進行調查。

病害數據統計分析

主要統計縱、橫縫數量及長度、坑槽修補面積,路面車轍深度等。根據病害調查計算出破損率、坑槽修補率和評價指標等。

典型病害芯樣分析

通過對芯樣的分析,取芯深度一般為三層瀝青層,如芯樣成型但有裂縫,則根據裂縫種類及發展情況進行方案判定:裂縫為自上而下疲勞裂縫或溫縮裂縫,則視其影響深度確定銑刨深度;如果裂縫為自下而上的反射裂縫則對瀝青層進行全部銑刨。

銑刨方案確認

根據初步銑刨方案進行銑刨,滑移清掃車緊跟清掃,分中心、監理組及項目部同時對銑刨后的路況進行二次調查、分析,結合初步方案對基層方案進行二次確定,形成最終銑刨方案。確定銑刨方案的基本指標、依據:

(1)PDCI<60:且表面有下沉、網裂。銑刨四層即包括上基層。(2)60<PDCI<70:銑刨三層,局部嚴重病害深層挖除水穩層上基層。橫向裂縫間距<20m,連續開挖,超出20m,視情況獨立開挖。(3)長度:三方確定,其原則為基本覆蓋全部病害處治段落。(4)寬度:因涉及到水穩層攤鋪,以攤鋪機械最小合理性作業寬度確定,且分層銑刨應預留每側臺階寬度不小于10cm確定,一般為上面層不小于3.8m。(5)深度:根據現場車轍調查及芯樣分析報告。多層銑刨時主要結合原結構層厚及病害取芯芯樣厚度。根據現場銑刨及芯樣厚度分析顯示不同的段落、層次厚度存在較大差異。上面層厚度一般為4.6~5.3cm,中、下面層厚度一般為11.6~12.5cm,上基層厚度一般為15.5~17.5cm。

銑刨控制

人員、機具配置

銑刨方案確定后,開始對原路面銑刨前,應該做好人員和機具的配置準備工作,可參考表1進行準備。

銑刨流程

銑刨控制線。為保證銑刨邊線順直,銑刨方案制定后畫銑刨控制線。銑刨機刀頭檢查。銑刨刀頭是易耗品,銑刨前檢查刀頭、銑刨鼓,確保刀頭、銑刨鼓完好。銑刨速度、深度控制。銑刨深度、速度根據銑刨層次和原路面情況分別控制。銑刨中常檢查上槽口是否平齊,邊口是否破壞,銑刨面有無夾層,出現問題及時對銑刨深度、速度進行調整。銑刨機用水量控制。銑刨過程保證銑刨面“潤而不濕”,銑刨料“手抓成團、落地開花”。銑刨臺階控制。對原路面病害多層處治需采用分層銑刨時,應保證層與層之間的縱向錯臺不小于12cm,橫向錯臺的距離4~5m,便于壓路機分層壓實。驗收標準。銑刨結束后,應對銑刨斷面的順直度、表面紋理及平整度進行驗收:①順直度:銑刨后上槽口平齊,邊口順直;②表面紋理:銑刨后表面無松散夾層,底部紋路清晰;③平整度:3m直尺檢測,平整度<10mm,檢測頻率50m/點。

清掃控制

清掃流程

銑刨過程中應及時對銑刨斷面進行清掃。根據現場清掃各流程實施過后工作面檢查及每項流程主要功效,最終確定清掃各工序遍數:滑移緊跟清掃1遍,人工配合裝載機清理1遍,強力清掃車清掃3~4遍,人工局部清理1~2遍,VF-7.0空壓機吹風清掃1遍,手持吹風機清掃2遍。

檢查驗收

清掃后銑刨面清潔,無浮灰和細小顆粒判定為合格。采用戴白手套對清掃面檢查或森林滅火器對清掃面吹風無浮塵。

局部處理

端頭處理

銑刨的端部并不是垂直的立面,需要采用切割機進行切割使其垂直,保證新舊結構間良好的粘結。切割時需注意如下幾點:①切縫前先劃線處理,確保切縫順直;②切割機沿引導線進行干切,切縫深度不可超過銑刨深度,避免破壞下承層;③切縫后端頭用風鎬進行鑿除,鑿除時沿切縫方向進行,風鎬頭與原路面呈30度夾角均勻清除,鑿除后的端頭平整無坑洞。

局部夾層處理

對于局部銑刨未到位的夾層,根據面積大小選擇人工鑿除或風鎬鑿除。

結論

(1)銑刨實施前應該根據路面病害確定銑刨方案,保證不浪費也不留隱患。(2)銑刨前檢查銑刨機刀頭,過程中嚴格控制銑刨速度、深度、用水量等,確保銑刨斷面平整、順直以及紋理均勻、完整。(3)銑刨斷面采用滑移緊跟清掃、人工配合裝載機清理、強力清掃車清掃、人工局部清理、空壓機吹風清掃以及手持吹風機清掃組合清掃方案,確保銑刨面清潔,無浮灰和細小顆粒。(4)局部采用切割機切割與風鎬鑿除相結合,確保立面垂直、平面無夾層。

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